Válvula de retención sanitaria manual con abrazadera

Válvula de retención sanitaria manual con abrazadera

Detalles
La válvula de retención sanitaria (también conocida como válvula unidireccional) es un equipo central antirretorno especialmente diseñado para industrias sensibles a la higiene, como la alimentaria, farmacéutica, de bioingeniería, bebidas y química fina.
Clasificación del producto
Válvula de retención sanitaria manual
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Descripción
Parámetros técnicos

La válvula de retención sanitaria (también conocida como válvula unidireccional) es un equipo central antirretorno especialmente diseñado para industrias sensibles a la higiene, como la alimentaria, farmacéutica, de bioingeniería, bebidas y química fina. Su función principal es permitir únicamente el flujo de medio en una dirección y prevenir con precisión la contaminación del medio, los daños al equipo y el desorden del proceso causado por el reflujo inverso. El producto adopta una estructura central de "oscilación/elevación", equipada con nuestra tecnología patentada de sellado sanitario. Desde la selección de materiales, el diseño estructural hasta el tratamiento de superficies, cumple totalmente con los estándares 3A, FDA y GB 12237-2007, eliminando por completo los rincones sanitarios muertos y garantizando la limpieza del proceso de transmisión del medio y la estabilidad del proceso. Es un equipo esencial para nodos clave como líneas de producción estériles, sistemas de distribución de líquidos y salidas de tanques de almacenamiento.

 

Escenarios de aplicación

 

industria farmaceutica

Sistema de distribución de líquido estéril, tubería de producción de vacunas, salida del tanque de cristalización API (se recomienda material tipo elevación 316L);

01

Industria alimentaria

Línea de pasteurización de lácteos, sistema de llenado aséptico de jugo de frutas, entrada del tanque de dosificación de leche en polvo para fórmula infantil (se recomienda conexión de instalación rápida tipo oscilante);

02

Industria de bebidas

Línea de producción de bebidas carbonatadas, salida del tanque de almacenamiento de agua embotellada, sistema de extracción de bebidas de té (se recomienda el modelo oscilante de gran diámetro);

03

industria bioquímica

Tubería de transmisión del caldo de fermentación, sistema de almacenamiento de preparación de enzimas, puerto de alimentación del biorreactor (se recomienda un modelo de alta precisión tipo elevador);

04

Industria química fina

Transmisión de extractos de medicina tradicional china, distribución de líquidos de materias primas cosméticas, transmisión química de grado electrónico (se recomienda el modelo de sello de caucho fluorado 316L).

05

Descripción del Producto

 

Elemento de parámetro

Descripción en inglés

Referencia clave del comprador

Tipo de estructura

Tipo columpio, tipo elevación

Giro para flujo grande; Elevación para alta precisión

Diámetro nominal

DN15-DN300 (personalizable)

DN15-DN40 recomendado para tipo ascensor

Presión nominal

1-10barras

PN1 recomendado para esterilización a alta presión.

Material del cuerpo

Acero inoxidable 304/316L

316L para medio corrosivo

Material del sello

Si/EPDM/FKM

FKM para disolventes orgánicos; EPDM para alta temperatura

Presión de apertura

1-10bar (personalizable)

0,02 MPa para escenarios de baja presión

Temperatura de trabajo

-40 grados -200 grados (depende del sello)

Silicona: -20 grados -120 grados; FKM: -20 grados -200 grados

Método de conexión

Instalación rápida, brida, soldadura

Instalación rápida para mantenimiento frecuente

Proceso de dar un título

3A, FDA, GMP

Certificación completa para la industria farmacéutica.

 

Ventajas principales

 

1.Diseño sanitario definitivo, prevención de la contaminación cruzada


①Seguridad del material: las piezas en contacto con el medio están hechas de acero inoxidable de grado médico 304/316L, que se ha sometido a un tratamiento de solución para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular en un 40%, cumpliendo con los requisitos de GB 4806.9-2016 para materiales en contacto con alimentos;


② Estructura sin esquinas muertas: el cuerpo de la válvula adopta una fundición de precisión integrada, un canal de flujo interno con transición de arco de 360 ​​grados, el disco de la válvula tipo oscilante adopta un diseño aerodinámico, sin esquinas muertas sanitarias como roscas y soldaduras, evitando por completo los residuos medios;


③Proceso de pulido de espejo: La rugosidad de la superficie en contacto con el medio es Ra menor o igual a 0,4 μm (Ra personalizable menor o igual a 0,2 μm pulido de grado semiconductor), lo que reduce la adhesión del medio, adecuado para CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ), temperatura de esterilización de hasta 135 grados/30 min;


④ Sellado de calidad alimentaria: adopta sellos de caucho de silicona (Si), EPDM o caucho fluorado (FKM) importados, que pasan la certificación FDA 21 CFR 177.2600, sin olor peculiar ni disolución, adecuado para solventes ácidos, alcalinos, orgánicos y otros medios.

 

2.Flujo antirretorno preciso, lo que garantiza la estabilidad del proceso


①Baja presión de apertura: personalice el contrapeso del disco de la válvula de acuerdo con la viscosidad media, presión de apertura tan baja como 0,02 MPa, adecuada para escenarios de bajo flujo y baja presión, como la distribución de líquidos farmacéuticos y la producción de vacunas, evitando la pérdida de flujo causada por una presión insuficiente;


②Rendimiento de cierre rápido: Adopta un diseño combinado de "resorte de aleación con memoria de forma + disco de válvula aerodinámico", tiempo de respuesta de cierre menor o igual a 0,1 s durante el reflujo inverso, evitando eficazmente el reflujo medio y evitando trastornos del nivel de líquido durante la alimentación del tanque de almacenamiento o riesgo de contaminación del sistema estéril;


③Fiabilidad del sellado: Adopta una estructura patentada de "doble superficie de sellado", un grado de ajuste del disco de la válvula y del asiento de la válvula de hasta 99%, presión específica de sellado uniforme, logrando cero fugas ANSI Clase VI, sin fugas a través de una prueba de presión de agua de 72 horas;

 

④ Diseño antiimpacto: el disco de la válvula tiene una estructura amortiguadora incorporada, lo que reduce el ruido del impacto durante la apertura y el cierre (ruido de funcionamiento inferior o igual a 60 dB), al tiempo que evita el desgaste de la superficie de sellado y extiende la vida útil del sello en más de un 30 %.

 

Certificados

 

product-1060-1137

Principalmente Fabricación

 

 

Válvula de mariposa sanitaria

Válvula de retención sanitaria

Válvula de diafragma sanitaria

válvula de bola sanitaria

Tamaño

1/2"-4"

1/2"-1"

1/2"-4"

1/2"-4"

Calificación

SS304, SS316L

SS304, SS316L

SS316L

SS304, SS316L

temperatura máxima

-10ºC-130ºC

-10ºC-130ºC

-20ºC-120ºC

-20ºC-120ºC

Presión máxima

10bar

10bar

10bar

10bar

Aprobado por la FDA

Dentro de Ra

0.8

0.8

0.4

0.8

Sello

Silicona, EPDM

FKM, silicona, EPDM

EPDM+PTFE

PTFE

 

 

Válvula de asiento angular sanitaria

Válvula de muestra sanitaria

Bola de limpieza sanitaria

Válvula de fondo para tanque sanitario

Tamaño

1/2"-2.5"

1/2"-1"

25, 45, 75, 28, 91 mm

1/2"-3"

Calificación

SS304, SS316L

SS304, SS316L

SS304, SS316L

SS304, SS316L

temperatura máxima

-10ºC-180ºC

150ºC

120ºC

-20ºC-150ºC

Presión máxima

16bar

10bar

2-4bar

10bar

Aprobado por la FDA

Dentro de Ra

0.6

0.6

0.8

0.4

Sello

PTFE

PTFE

PTFE

PTFE

 

Comentarios de los clientes

 

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★★★★★ ¡¡¡Reseña completa de estrellas!!!

 

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Preguntas frecuentes

 

P: 1. ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?

R: Somos una fábrica fabricante y también tenemos nuestra propia licencia de exportación.

P: 2. ¿Cómo elegir el tipo de giro o de elevación según mis condiciones de trabajo?

A: Base básica para la selección: caudal, precisión de presión y diámetro:
①Para escenarios de gran diámetro (DN50 y superiores) y alto flujo (como líneas de producción de bebidas, salida de tanques de almacenamiento), se prefiere el tipo oscilante, con gran capacidad de flujo (el coeficiente de flujo Cv es 20% mayor que el tipo de elevación del mismo diámetro) y pequeña pérdida de presión;
② Para escenarios de diámetro pequeño (DN40 e inferior) y alta precisión (como distribución de líquidos farmacéuticos estériles, producción de vacunas), se prefiere el tipo elevador, con alta precisión de apertura y cierre, contacto más cercano de la superficie de sellado, que puede evitar microfugas con flujo bajo;

③ Para escenarios de baja presión (presión de apertura menor o igual a 0,05 MPa), se recomienda el tipo elevador, con contrapeso más preciso, evitando el tipo oscilante que no puede abrirse completamente debido a una presión insuficiente.

P: 3. Mi medio es un solvente ácido/orgánico, ¿qué material y sello debo elegir?

R: Seleccione según el nivel de corrosión medio:
①Medio débilmente corrosivo (como ácido cítrico, ácido láctico, pH 3-6): el material del cuerpo elige acero inoxidable 304, el sello elige EPDM (excelente resistencia a ácidos y álcalis, costo moderado);
②Medio fuertemente corrosivo (como ácido clorhídrico, extracto de medicina tradicional china, pH<3 o pH>11): el material del cuerpo debe elegir acero inoxidable 316L (contiene molibdeno, la resistencia a la corrosión es 3 veces mayor que la del 304), el sello elige caucho fluorado (FKM, resistente a solventes orgánicos y ácidos y álcalis fuertes, temperatura de servicio continuo de hasta 200 grados);
③Medio alcohólico (como alcohol, etilenglicol): acero inoxidable 304 + EPDM puede satisfacer la demanda con un mayor rendimiento de costos;
④Medio corrosivo de alta temperatura (como vinagre de alta temperatura, por encima de 80 grados): combinación de acero inoxidable 316L + caucho fluorado, evitando fallas por envejecimiento del sello causadas por altas temperaturas.

P: 4. El equipo tiene fugas frecuentes, ¿es un problema de selección o de instalación? ¿Cómo solucionarlo?

R: ① Paso 1: Verificar la instalación: Verifique si la dirección de instalación del cuerpo de la válvula es consistente con la dirección del flujo medio (la instalación inversa definitivamente tendrá fugas), si la abrazadera de instalación rápida está apretada uniformemente y si los pernos de conexión de la brida están apretados en diagonal;
②Paso 2: Verifique la selección: Si la instalación es correcta, verifique si el material del sello es adecuado para el medio (como el sello EPDM usado para solventes orgánicos se hinchará y tendrá fugas), si la presión de apertura coincide con las condiciones de trabajo (modelo de presión de apertura alta usado en un escenario de baja presión, el disco de la válvula no está completamente abierto, lo que genera una fuerza desigual en la superficie de sellado);
③Paso 3: Verifique el desgaste: Si los dos primeros pasos son correctos, verifique si la superficie de sellado del disco de la válvula y el asiento de la válvula tienen rayones, desgaste o atascos de impurezas, que deben desmontarse, limpiarse y reemplazarse con sellos;
④Solución: reinstale si la instalación es incorrecta; Reemplace con el modelo adecuado si la selección es incorrecta; Reemplace los sellos o el disco de la válvula si se produce desgaste, se recomiendan accesorios originales.

P: 5. ¿Puede la válvula de retención sanitaria reemplazar la válvula de globo? ¿Cuáles son las diferencias esenciales entre ellos?

R: No se puede reemplazar, la diferencia principal radica en el posicionamiento funcional:

① Diferentes funciones: la válvula de retención es un equipo de "antirretorno pasivo", que solo permite el flujo unidireccional, no puede controlar activamente el flujo y cerrar; La válvula de globo es un equipo de "control activo", que puede ajustar activamente el flujo y cortar el medio, sin función antirreflujo;
② Diferentes estructuras: la válvula de retención no tiene volante/actuador, y depende de una presión media para abrirse y cerrarse automáticamente; La válvula de globo tiene un volante/actuador que requiere control manual o automático para abrir y cerrar;
③ Diferentes escenarios de aplicación: la válvula de retención se utiliza para evitar el reflujo del medio (como la salida del tanque de almacenamiento, la salida de la bomba); La válvula de globo se utiliza en escenarios que necesitan ajustar el flujo o cortar el medio (como la entrada del tanque de distribución de líquido, el nodo de conmutación de la tubería);
④ Sugerencia de selección: Los dos deben usarse juntos, como instalar primero una válvula de retención en la salida de la bomba para evitar el reflujo y luego instalar una válvula de globo para cortar el medio durante el mantenimiento.

 

 

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