Válvula de bola sanitaria de soldadura manual 3PCS

En campos como alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, bioingeniería y cosméticos que tienen requisitos estrictos en cuanto a niveles de higiene y estabilidad estructural, la válvula de bola sanitaria manual de tres{0}}piezas con envoltura completa-se ha convertido en un componente de control clave en los sistemas de transporte de fluidos debido a su exclusiva estructura dividida en tres-piezas, diseño de sellado completo-envuelto y excelente rendimiento de control manual. Superando las limitaciones estructurales de las válvulas de bola tradicionales, este producto permite un desmontaje rápido y una limpieza profunda del cuerpo de la válvula. Combinado con la tecnología de sellado de bola totalmente envuelta, no solo garantiza la limpieza absoluta del fluido sino que también mejora la vida útil y la comodidad operativa de la válvula. Se adapta perfectamente a los requisitos de procesos básicos como CIP (limpieza-in-lugar) y SIP (esterilización-in-lugar), proporcionando protección confiable para escenarios de producción de alta-limpieza.

Los mejores materiales sanitarios para un rendimiento de seguridad más confiable

①Sustrato de acero inoxidable-de calidad alimentaria: los componentes centrales en contacto con el medio, como el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula y la bola, están hechos de acero inoxidable 304/316L-de calidad alimentaria. Entre ellos, el material 316L contiene molibdeno, que tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular, la corrosión por picaduras y la corrosión por tensión. Se puede adaptar de forma segura a medios complejos como ácidos, álcalis y altos niveles de sal, asegurando que el medio no esté contaminado por el material.

②Proceso de pulido de espejo: la cavidad interna de la válvula, el canal de flujo y la superficie de la bola se tratan con pulido mecánico de alta-precisión + pulido electroquímico, con una rugosidad superficial de Ra menor o igual a 0,8 μm (Ra menor o igual a 0,5 μm para requisitos especiales), presentando un efecto espejo. Previene eficazmente el crecimiento microbiano y los residuos del medio, cumpliendo con estándares internacionales de higiene como GMP, FDA y EC1935.

③Sellos certificados por la FDA-: los sellos están hechos de silicona de grado alimentario-certificado por la FDA-, EPDM o PTFE, sin olor ni migración de componentes, y no se producen sustancias nocivas cuando entran en contacto con medios como alimentos y productos farmacéuticos. También tiene una excelente resistencia a la temperatura (-40 grados a +180 grados, ajustada según los diferentes materiales), adaptándose a diversas condiciones de proceso.

1.Diseño sanitario definitivo

• Materiales de alta - calidad: el cuerpo de la válvula está hecho de acero inoxidable 304/316L, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede prevenir eficazmente reacciones químicas con el medio, asegurando que el medio no esté contaminado.
• Tratamiento de superficie lisa: la cavidad interna del cuerpo de la válvula y todos los componentes en contacto con el medio se procesan mediante pulido mecánico y electroquímico de alta - precisión. La rugosidad de la superficie es Ra menor o igual a 0,8 μm y, en algunos casos, Ra menor o igual a 0,5 μm, presentando un efecto de espejo -. Esto puede prevenir eficazmente la adhesión y el crecimiento de microorganismos y facilitar una limpieza y esterilización minuciosas.
• Ruta de flujo libre -: el diseño de ruta de flujo directo - y la estructura interna optimizada permiten que el fluido pase suavemente sin áreas estancadas. Durante los procesos CIP (limpieza - en - lugar) y SIP (esterilización - en - lugar), la solución de limpieza y el vapor pueden lavar de manera integral y completa toda la ruta del flujo, eliminando los rincones sanitarios muertos y cumpliendo estrictos requisitos de estándares sanitarios.

2.Puntos de operación y mantenimiento

1.Especificaciones de funcionamiento: aplique fuerza de manera estable al operar el mango para evitar daños al sello causado por la rotación rápida; No fuerce la rotación continua después de abrir y cerrar en su lugar para evitar la deformación del vástago de la válvula. Registre el estado de apertura y cierre de la válvula después de cada operación para facilitar la trazabilidad de la producción.

2.Inspección periódica: verifique si la conexión de la manija es firme cada semana, verifique si los sellos tienen signos de envejecimiento y desgaste cada mes y realice una prueba de presión cada trimestre para garantizar que el rendimiento del sellado esté intacto.

3.Limpieza y esterilización: Al realizar la limpieza CIP, abra completamente la válvula para garantizar que el líquido de limpieza enjuague completamente el canal de flujo; Durante la esterilización SIP, la temperatura debe controlarse dentro del rango de resistencia a la temperatura del sello. Después de la esterilización, déjela enfriar naturalmente a temperatura ambiente antes de operar la válvula para evitar la deformación térmica.

4.Reemplazo de sellos: Se recomienda reemplazar los sellos cada 6-12 meses (ajustado según la frecuencia de uso y la corrosividad media). Al reemplazar, limpie minuciosamente la cavidad interior de la válvula, seleccione el mismo modelo de sellos certificados por la FDA y asegúrese de que no se adhieran impurezas durante la instalación.

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